FB型翻板式彎曲支座詳細(xì)信息一、概述目前，金屬材料的彎曲試驗(yàn)大都是在萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上加裝彎曲支座來進(jìn)行。常用的彎曲支座有支輥式彎曲支座和V型彎曲支座等，這些裝置普遍存在著無彎曲角度指示、不能一次彎曲到180度角等缺陷。而這些缺陷又都是不符合彎曲試驗(yàn)原理要求的。我公司經(jīng)過長(zhǎng)期試驗(yàn)研究，研制成翻板式彎曲支座，該裝置是萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)彎曲試驗(yàn)裝置的換代產(chǎn)品，具有彎曲角度指示、能一次連續(xù)彎曲到180度角、支座間距可調(diào)、試樣裝卸方便、試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確可靠并能進(jìn)行反彎試驗(yàn)等一系列優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)該說是現(xiàn)有彎曲試驗(yàn)裝置中最為先進(jìn)的。二、翻板式彎曲支座總成結(jié)構(gòu)原理做冷彎試驗(yàn)時(shí)如圖（a、b、c）所示將試樣置于翻板上面的楔形滑塊上表面中間。試驗(yàn)機(jī)上壓裝的冷彎壓頭壓在試樣中間，試樣則繞壓頭彎心圓弧彎曲彎曲變形。兩翻板隨試樣兩臂翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)角度變化與試樣彎曲角度同步變化，在兩翻板軸端面上的指針便指示試樣從0度彎曲到180度全過程的角度.。彎曲到180度之后上壓頭向上移時(shí)，試樣與翻板之間的楔形滑塊會(huì)隨之上移，即等效于擴(kuò)大了兩支座的間距，消除了兩支座對(duì)試樣的夾持力，因此，試樣便很方便地取出。三、主要技術(shù)參數(shù)：1、單個(gè)支座尺寸：（FB100型）153Х275Х160；（FB60/30型）150Х170Х1602、壓頭規(guī)格（選配）：3-12（7件）、14-30（9件）、32-125（24件）3、角度指示：0゜——180゜4、彎曲支座總重量（不包括壓頭）：（FB100型）32Kg；（FB60/30型）27kg5、拉桿長(zhǎng)度：600

四、試驗(yàn)操作：

（一）試驗(yàn)前的準(zhǔn)備

1、按照被檢測(cè)試樣的材質(zhì)牌號(hào)和規(guī)格，以及對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的條件確定彎心的直徑，裝好相應(yīng)的彎心壓頭。

2、試樣長(zhǎng)度按L=1.5（D+d）+120截取。（D——彎心直徑；d——試樣直徑或厚度）

3、支座間距按S=D+2d+75mm+（2～4）mm

（二）試驗(yàn)程序：

1、做彎曲試驗(yàn)時(shí)如圖（a、）所示將被檢測(cè)試樣置于翻板上面的楔形滑塊上表面中間，并使試樣相對(duì)壓頭左右均衡，此時(shí)將指針調(diào)至零位。

2、開機(jī)提升大衡梁，使壓頭相對(duì)于下壓試樣中間，試樣中部繞壓頭彎心圓弧彎曲，兩臂隨翻板轉(zhuǎn)動(dòng)而帶動(dòng)指針旋轉(zhuǎn)，指針指示的就是試樣彎曲時(shí)角度的變化情況。

3、當(dāng)彎曲角度達(dá)到規(guī)定的的α角度或180度時(shí)停機(jī)卸荷，取下試樣，扶正翻版，以備下次試驗(yàn)。

（三）注意事項(xiàng)：

1、正常彎曲試驗(yàn)接近180角度時(shí)，萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)力度量指針有少量回轉(zhuǎn)。當(dāng)支座間距過小時(shí)，則負(fù)荷急劇增加，反應(yīng)在測(cè)力度盤指針急劇順轉(zhuǎn)，這時(shí)需卸荷停機(jī)，以免小損傷設(shè)備，需重新正確調(diào)整好兩支座間距后再進(jìn)行試驗(yàn)。

2、當(dāng)兩支座間距過大時(shí)，彎曲到140度左右時(shí)負(fù)荷便提前下降，壓頭彎心超過兩超過兩翻版軸心較大時(shí)仍然達(dá)不到180度，這種狀況也應(yīng)該卸荷停機(jī)，需重新正確調(diào)整好兩支座間距后再進(jìn)行試驗(yàn)。

3、做完試驗(yàn)后，應(yīng)及時(shí)清除各部位的鐵屑，污垢等，并加油保持活動(dòng)部位的潤(rùn)滑。