UN-100系列鋼筋對焊機/碰焊機質(zhì)量可靠 值得購買
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鋼筋對焊機用途：
鋼筋對焊機為杠桿加壓式對焊機，可用電阻焊和閃光焊法對低碳鋼、中碳鋼、部分合金鋼和有色金屬的各種棒、環(huán)、板條、管等型材進行焊接，用途廣泛。
鋼筋對焊機工作原理：
對焊機的電極分別裝在固定平板和滑動平板上，滑動平板可沿機身上的導(dǎo)軌移動，電流通過變壓器次級線圈傳到電極上，當(dāng)推動壓力機構(gòu)使兩根鋼筋端頭接觸到一起后，造成短路電阻產(chǎn)生熱量，加熱鋼筋端頭，當(dāng)加熱到高塑性后，再加力擠壓，使兩端頭達(dá)到牢固的對接。
鋼筋對焊機技術(shù)數(shù)據(jù)
型號 單位 UN1-100
額定容量 KVA 100
初級電壓 V 380
負(fù)載持續(xù)率 % 20
次級電壓調(diào)節(jié)范圍 V 4.5-7.6
次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù) 級 8
額定調(diào)節(jié)級數(shù) 級 7
最大頂鍛力 KN 40
鉗口最大距離 mm 70
最大送料行程 mm 40-50
低碳鋼額定焊接截面 mm2 800
低碳鋼最大焊接截面 mm2 1000
焊接生產(chǎn)率 次/小時 30
冷卻水消耗量 升/小時 400
重量 kg 478
外形尺寸 長 mm 1770
 寬 mm 655
 高 mm 1230
鋼筋對焊機結(jié)構(gòu)概述
鋼筋對焊機構(gòu)造主要由焊接變壓器、固定電極、移動電極、送料機構(gòu)（加壓機構(gòu)）水冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
左右兩電極分別通過多層銅皮與焊接變壓器次級線圈的導(dǎo)體連接，焊接變壓器的次級線圈采用循環(huán)水冷卻。在焊接處的兩側(cè)及下方均有防護板，以免熔化金屬濺入變壓器及開關(guān)中。焊工須經(jīng)常清理防護板上的金屬濺沫，以免造成短路等故障。
1 、送料機構(gòu)：送料機構(gòu)能夠完成焊接中所需要的熔化及擠壓過程，它主要包括操縱桿、可動橫架、調(diào)節(jié)螺絲等，當(dāng)將操縱桿在兩極位置中移動時，可獲得電極的最大工作行程。
2 、開關(guān)控制：按下按鈕，此時接通繼電器，使交流接觸器吸合，于是焊接變壓器接通。移動操縱桿，可實施電阻焊或閃光焊。當(dāng)焊件因塑性變形而縮短，達(dá)到規(guī)定的頂鍛留量，行程螺絲觸動行程開關(guān)使電源自動切斷。控制電源由次級電壓為 36 伏的控制變壓器供電，以保證操作者的人身安全。
3 、鉗口（電極）：左右電極座（8）上裝有下鉗口（13），杠桿式夾緊臂（10）,夾緊螺絲（9），另有帶手柄的套鉤（7），用以夾持夾緊臂。下鉗口為鉻鋯銅，其下方為籍以通電的銅塊，由兩楔形銅塊組成，用以調(diào)節(jié)所需的鉗口高度。楔形銅塊的兩側(cè)由護板蓋住，附圖拆去了銅護板。
4 、電氣裝置(附電氣原理圖) ：
    焊接變壓器為鐵殼式,其初級電壓為380V,變壓器初級線圈為盤式繞組，次級繞組為三塊周圍焊有銅水管的銅板并聯(lián)而成，焊接時按焊件大小選擇調(diào)節(jié)級數(shù)，以取得所需要的空載電壓 (附調(diào)節(jié)級數(shù)表) 。
    變壓器至電極由多層薄銅片聯(lián)接。
    焊接過程通電時間的長短，可由焊工通過按鈕開關(guān)及行程開關(guān)控制(見電氣原理圖) 。
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