回收一切含鉑，鈀，銠，金，銀的貴金屬。

因此，本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)金屬負(fù)載的鉑族金屬催化劑的改進(jìn)方法，確保昂貴的鉑族金屬完全沉積并使該貴金屬與金屬載體良好地粘合。此外，所述催化劑用于由氫和氧直接合成H2O2中應(yīng)有很高的催化活性和選擇性。所述催化劑還應(yīng)有改善的使用壽命。

我們已發(fā)現(xiàn)通過(guò)一種金屬負(fù)載催化劑的生產(chǎn)方法可實(shí)現(xiàn)此目的，該方法中使PH大于4的包含至少一種鉑族金屬配合物、至少一種還原劑和配合劑的還原水溶液與金屬載體接觸以沉積鉑族金屬，所述鉑族金屬?gòu)乃�述均相水介質(zhì)中以離散的固定(即穩(wěn)固地固著)粒子形式沉積在所述載體表面。在下文，鉑族金屬配合物應(yīng)理解為既包括未負(fù)載的或負(fù)載的配位化合物也包括鉑族金屬的鹽類化合物。對(duì)于本發(fā)明而言，未觀察到因金屬粒子的沉淀所致混濁或變色時(shí)，則所述含水反應(yīng)介質(zhì)為“均相”的。與上述現(xiàn)有技術(shù)相比，執(zhí)行本發(fā)明涂布方法時(shí)，未觀察到因沉淀金屬粒子所致中間混濁。然而，按本發(fā)明生產(chǎn)的催化劑有極好的催化劑性能，與Reymond(見(jiàn)前面)的假定相反。此外，可實(shí)現(xiàn)所述鉑族金屬基本上定量地從溶液中沉積。意外地，按本發(fā)明生產(chǎn)的催化涂層甚至在機(jī)械應(yīng)力很大(例如在過(guò)氧化氫合成中因循環(huán)氣的通量高和液體循環(huán)量高所致)的情況下仍有很高的耐磨性。甚至在長(zhǎng)期使用之后，仍未發(fā)現(xiàn)機(jī)械脫落。
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