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全自動(dòng)平板噴砂機(jī) 手動(dòng)/自動(dòng)/移動(dòng)/干濕/毛邊機(jī)/拋丸機(jī)/配件/ 

本公司供應(yīng)艾航全自動(dòng)平板噴砂機(jī)艾航 全自動(dòng)平板噴砂機(jī) 干式噴砂機(jī) 是 自動(dòng)噴砂 廣東，質(zhì)量保證，歡迎咨詢洽談。

一.設(shè)備參數(shù).
⒈外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):
4800×2000×2300mm
⒉輸送導(dǎo)軌高度:460mm
⒊加工高度:1600
4、噴砂速度：20-30㎡/h（采用綠碳化硅，效果更佳，高度1600mm）
5、工作氣壓：壓力0.6-0.8MPa,流量3m?/min以上,需配1m?的儲(chǔ)氣罐和壓縮空氣凈化器。
6電壓: 380V; 50HZ
7、總功率: 3.5kw

1.輸送導(dǎo)軌 2.除塵器 3.機(jī)體 4.觀察窗 5.手動(dòng)噴砂窗 6.電箱 7.毛掃輪固定管 8支架

二、搬運(yùn)與安裝
1、機(jī)器試機(jī)合格后將拆散以便搬運(yùn)，機(jī)器到位后再組裝。
用插車(chē)或吊裝，在主體的上方有吊裝環(huán)；起重吊力不小于1000Kg，移動(dòng)時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，防止傾倒。
2、安裝：
按照尺寸布局圖將機(jī)器吊裝在車(chē)間合適位置,然后安裝玻璃支架和輸送導(dǎo)軌,安裝時(shí)注意調(diào)整玻璃支架,使玻璃支架的支撐輪平面與噴砂機(jī)主體的支撐輪平面重合,調(diào)節(jié)正確后,用手能夠順利推動(dòng)玻璃通過(guò)噴砂機(jī)主體.

3、輸送同步帶的調(diào)整
在調(diào)整設(shè)備，同步帶如果有跑偏現(xiàn)象，要先適當(dāng)?shù)乃砷_(kāi)螺絲1和螺絲2，然后調(diào)整螺母3和螺母4，同步帶如果先外跑偏，就拉緊螺母4或松動(dòng)螺母3（在保證同步帶松緊的程度下）；先里跑偏也是同種原理。
注：一定要把同步帶調(diào)正，否則容易變形。

4、升降同步帶的調(diào)整
升降同步帶的調(diào)整如右圖，只要松開(kāi)下面的兩個(gè)螺母，擰動(dòng)上面的兩個(gè)螺母，即可漲緊同步帶；如果同步帶有跑偏現(xiàn)象，調(diào)整辦法是：同步帶先哪個(gè)方面跑，就適當(dāng)將同邊的絲桿先上拉升一點(diǎn)。
三、操作要點(diǎn)

1、 打開(kāi)電源，觸摸屏顯示主頁(yè)面（上圖所示），主頁(yè)面上有自動(dòng)畫(huà)面和手畫(huà)面兩種操作模式，手動(dòng)畫(huà)面只是調(diào)試設(shè)備而用，客戶一般情況下不需操作。

2、 點(diǎn)擊自動(dòng)畫(huà)面，進(jìn)入自動(dòng)模式操作第一頁(yè)
寬度： 表示一次噴砂的寬度。噴槍上升算一次，下降也算一次，當(dāng)噴槍上升或下降到預(yù)定高度后，輸送同步帶既向前移動(dòng)所設(shè)定的寬度的距離。
例如：寬度設(shè)定為50mm，噴槍上升到預(yù)定高度后，玻璃向前移動(dòng)50mm。
高度： 表示噴槍從零位向上移動(dòng)的距離。此高度不能高于1600mm。
例如：高度設(shè)定1000mm,噴槍上升1000mm后，噴槍停止向上移動(dòng)，玻璃向前移動(dòng)，然后噴槍向下移動(dòng)回零位。
保留： 保留的大小表示，玻璃的下部有多少不噴砂；
例如：如設(shè)定200mm，則表示玻璃的最下部到200mm的高度不進(jìn)行噴砂。
次數(shù)： 表示噴槍來(lái)回噴的次數(shù)后，玻璃才向前移動(dòng)。
例如：如設(shè)定為2，則表示噴槍上下一個(gè)來(lái)回后玻璃才向前移動(dòng)。

3、 在自動(dòng)模式的第二頁(yè)有開(kāi)始、結(jié)束和停留三個(gè)參數(shù)（上圖）。
開(kāi)始的數(shù)值表示光電開(kāi)關(guān)探測(cè)到玻璃后向前移動(dòng)多少，噴槍開(kāi)始噴砂。
結(jié)束的數(shù)值表示，光電開(kāi)關(guān)探測(cè)到到玻璃過(guò)完后多少，噴槍開(kāi)始停止噴砂。
停留則表示上升到預(yù)定高度后，停止噴砂的時(shí)間，然后重新開(kāi)始噴砂。開(kāi)始、結(jié)束、停留三個(gè)參數(shù)客戶一般不要修改。
4、 以上參數(shù)設(shè)定好以后，將電箱面板上的風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)旋鈕旋到自動(dòng)位置，在觸摸屏自動(dòng)畫(huà)面的第一頁(yè)，點(diǎn)下啟動(dòng)按鍵，放上玻璃，即可自動(dòng)噴砂。
5、 手動(dòng)噴槍的使用
⑴將操作面板上風(fēng)機(jī)的旋鈕開(kāi)關(guān)旋轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置；
⑵機(jī)器主體下方附近有兩個(gè)腳踏開(kāi)關(guān)，一個(gè)控制玻璃的輸送，另一個(gè)控制手動(dòng)噴槍的工作；
⑶放上玻璃后，踩動(dòng)腳踏開(kāi)關(guān)將玻璃傳送到適合自己噴砂的位置，然后踩動(dòng)另個(gè)腳踏開(kāi)關(guān)，控制噴槍進(jìn)行噴砂。
6、部分開(kāi)關(guān)作用
⑴主體左部外最下的行程開(kāi)關(guān)，此行程開(kāi)關(guān)控制噴砂的最低位置，即零點(diǎn)。
⑵主體左部外最上的行程開(kāi)關(guān)，此行程開(kāi)關(guān)控制噴槍上升的最后位置，客戶不能調(diào)節(jié)，以免超行程升降傳動(dòng)部分脫出。
⑶左部機(jī)架處的光電開(kāi)關(guān)，此光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)玻璃，同時(shí)給信號(hào)PLC，用來(lái)控制玻璃輸送到預(yù)定位置進(jìn)行噴砂。
⑷機(jī)架右部的行程開(kāi)關(guān)，用來(lái)保護(hù)在人為不注意的情況下，以免玻璃滑落，當(dāng)玻璃觸碰到此行程開(kāi)關(guān)時(shí)，輸送電機(jī)將停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
⑸主體門(mén)處的行程開(kāi)關(guān)和電箱處的行程開(kāi)關(guān)，控制打開(kāi)電箱門(mén)或主體門(mén)的時(shí)候，設(shè)備無(wú)法工作。保護(hù)工作人員，以免受到傷害。

機(jī)器加工有圖的玻璃的方法：
用膠布把玻璃覆蓋，然后切除要噴砂部位的膠布，待噴砂工作完成后，清除所有膠布，清洗玻璃后得到所要圖案。
如果玻璃上已有圖案，不希望在原有圖案上噴砂，需在圖案處貼膠布保護(hù)，露出需噴砂的部位進(jìn)行噴砂。

四. 場(chǎng)地要求
用戶需按以下要求存放和使用設(shè)備：
車(chē)間場(chǎng)地
1)為保證設(shè)備的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備應(yīng)放置在車(chē)間，不得露天存放。
2）場(chǎng)地基礎(chǔ)必須牢固，能足夠承受機(jī)器重量。
3）地面平整良好。否則不利與機(jī)器的安裝調(diào)試以及運(yùn)行。
4）區(qū)域界定。以防操作人員在上下玻璃時(shí)與車(chē)間內(nèi)其它擺放東西發(fā)生事故。
5）適當(dāng)?shù)恼彰骰蜃匀还狻?br /> 6）氣源。設(shè)備的噴槍需要清潔的壓縮空氣運(yùn)行（設(shè)備本身沒(méi)有空氣壓縮系統(tǒng)）廠家需增一套壓縮空氣裝置（1、空氣壓縮機(jī)；2、截止閥；3、冷卻器；4、油水分離器；5、氣罐）
7）電源：380V/50Hz.
8)環(huán)境溫度范圍3～40°左右，相對(duì)濕度（不結(jié)露）：30﹪～95﹪。

五 . 日常維護(hù)
1、如機(jī)械在長(zhǎng)時(shí)間的工作后，各處的輸送帶會(huì)因拉力作用而伸長(zhǎng)，在這時(shí)請(qǐng)注意，如發(fā)現(xiàn)各處的輸送帶過(guò)松，就即時(shí)張緊。以免影響機(jī)械的性能。
2、根據(jù)生產(chǎn)情況，定期加砂和清理除塵器。
3、定期檢查每個(gè)電機(jī)減速機(jī)的油面高度，如油標(biāo)中心線低于1/3須加油，加入干凈普通齒輪油。 一般在機(jī)床每工作半年應(yīng)更換所有的機(jī)械傳動(dòng)部位潤(rùn)滑油：無(wú)級(jí)變速電機(jī)選用350號(hào)油。
4、主傳動(dòng)鏈輪、軸承等各部件在使用3-4個(gè)月后要更換潤(rùn)滑脂，均采用ZG-2H合成鈣基潤(rùn)滑脂。
5、因機(jī)器在長(zhǎng)時(shí)間使用過(guò)程中，各處的輸送帶會(huì)因拉力的做用而變形老化，這時(shí)應(yīng)需更換新的傳送帶。以免影響機(jī)械的工作效率與性能。
6、定期檢察噴砂箱體里的各處，起保護(hù)作用的膠皮，如有損壞應(yīng)即時(shí)更換，以免在噴砂時(shí)打壞機(jī)械的零部件。
7、定期檢查壓縮空氣濾清器濾芯，需要清理時(shí)加以清理。
8、定期檢查并清理各定位開(kāi)關(guān)，編碼器。