菌棒高溫殺菌鍋,菌棒高溫滅菌釜,菌棒高溫殺菌機
概述:菌棒高溫殺菌鍋,菌棒高溫滅菌鍋 ,高溫滅菌釜王超 156-1043-9778(微信) QQ:3389422115山東諸城豐盛機械有限公司是食品、飲料加工業和制藥業中滅菌設備領先的供應商。專業制造各種殺菌鍋、殺菌釜、夾層鍋
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菌棒高溫殺菌鍋,菌棒高溫滅菌鍋 ,高溫滅菌釜王超 156-1043-9778(微信) QQ:3389422115山東諸城豐盛機械有限公司是食品、飲料加工業和制藥業中滅菌設備領先的供應商。專業制造各種殺菌鍋、殺菌釜、夾層鍋、蒸煮鍋、炒鍋等,產品被國內外多家食品和飲料企業采用。歡迎來電咨詢洽談。 殺菌,是飲料加工的一個重要環節。飲料殺菌與醫學上和生物學上的殺菌有一定區別。飲料殺菌有兩種含義:一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、腐敗菌,破壞食品中的酶而使飲料在特定環境中,如密閉的瓶內、罐內或其他包裝容器內,菌棒高溫殺菌鍋,有一定的保存期;二是要求在殺菌過程中盡可能地保護飲料中營養成分和風味。
①開循環泵,,高溫滅菌釜開啟上罐進水閥,其他閥門關閉,將水加入上罐,當液位計顯示水位達到上限時,停止加水。
② 產生蒸汽過程:開啟控制箱“上罐加熱”按鈕,對罐內水進行加熱,以便為殺菌鍋提供蒸汽。
2)裝貨過程:菌棒高溫滅菌鍋 ,將產品用小推車放入鍋內,封閉鍋門,打開鍋門充氣墊開關,對鍋體進行密封。使殺菌鍋形成密閉容器。
3)給殺菌鍋提供熱水過程:上罐熱水達到121℃后,上罐熱水加入殺菌鍋內,直到水量達到殺菌鍋水位計刻度下限后,停止加水。此時一定要打開“自動保壓”開關,開啟連通閥。
4)殺菌過程:開啟控制器“水泵開關”和“下罐殺菌”、開啟殺菌鍋進出水閥,使鍋內熱水行程內部循環,使殺菌鍋內熱水循環加熱。直到達到設定的殺菌時間,殺菌結束。
5)降溫過程 : 電加熱殺菌鍋,全自動殺菌鍋,高溫殺菌鍋價格
①開啟閥冷水閥,其他閥門關閉,開啟控制器“循環泵”,將涼水加到殺菌鍋內,此過程一定要始終開啟“自動保壓”。以防止鍋內壓力下降而是食品漲包。
②當鍋內產品溫度降至40°C以下,可以停止加水。可以棄壓。關閉自動保壓開關
③將降溫水排出殺菌鍋內。
6)取貨過程:關閉充氣墊開關,菌棒高溫殺菌鍋,打開鍋門,用推車將貨物從殺菌鍋內取出,殺菌過程結束。
菌棒高溫滅菌鍋 ,特點:
1、均一的水流交換方式,溫度均一,無死角。殺菌槽內的循環水呈上、下、左、右不斷地切換,使罐內液體均一流動,保證了殺菌槽內從升溫、保溫到降溫,任意點的熱分布均一,所以置于托盤內不同位置的包裝食品得到了最理想的均一加熱效果,杜絕了殺菌過程中出現的死角現象。使產品的保質期更加穩定和長久,保證了溫度分布和熱量傳遞的均一性,減少了F值變化及蒸煮過度等現象的發生。
2、高溫短時間滅菌。本機是采用雙罐熱水循環進行殺菌,殺菌槽事先將熱水加熱到滅菌要求溫度(多階段滅菌除外),從而縮短了滅菌時間,提高工作效率。菌棒高溫殺菌鍋,
3、殺菌精度高。本機是采用國際先進技術,利用熱水循環,浸泡式殺菌,在殺菌過程中,對溫度、壓力、殺菌時間、進水、進氣、排水、排氣等全過程進行智能自動化控制,溫度準確(±0.5℃)。
4、節約能源。,高溫滅菌釜本機殺菌過程中用的工作介質可循環使用,節省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產成本。
5、全自動控制系統
A、利用屏幕進行觸摸控制,而不是開關。
B、采用圖表平板,不是刻度表。
C、所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。
D、壓力和溫度呈數字化顯示。
E、所有的過程都被記錄在磁盤上,,高溫滅菌釜并可通過打印機打印。本機整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。
6、測量F值的功能。每臺殺菌鍋上均可配置F值測量儀,該測量儀具備測量值的功能,F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據,包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理后予以保存或打印,以便于生產管理。
7、存儲殺菌公式。電腦內可存儲30~100個殺菌公式。以便選擇使用。


[本信息來自于今日推薦網]
全自動殺菌鍋產品殺菌步驟及程序:
1)對上罐加熱,產生蒸汽:①開循環泵,,高溫滅菌釜開啟上罐進水閥,其他閥門關閉,將水加入上罐,當液位計顯示水位達到上限時,停止加水。
② 產生蒸汽過程:開啟控制箱“上罐加熱”按鈕,對罐內水進行加熱,以便為殺菌鍋提供蒸汽。
2)裝貨過程:菌棒高溫滅菌鍋 ,將產品用小推車放入鍋內,封閉鍋門,打開鍋門充氣墊開關,對鍋體進行密封。使殺菌鍋形成密閉容器。
3)給殺菌鍋提供熱水過程:上罐熱水達到121℃后,上罐熱水加入殺菌鍋內,直到水量達到殺菌鍋水位計刻度下限后,停止加水。此時一定要打開“自動保壓”開關,開啟連通閥。
4)殺菌過程:開啟控制器“水泵開關”和“下罐殺菌”、開啟殺菌鍋進出水閥,使鍋內熱水行程內部循環,使殺菌鍋內熱水循環加熱。直到達到設定的殺菌時間,殺菌結束。
5)降溫過程 : 電加熱殺菌鍋,全自動殺菌鍋,高溫殺菌鍋價格
①開啟閥冷水閥,其他閥門關閉,開啟控制器“循環泵”,將涼水加到殺菌鍋內,此過程一定要始終開啟“自動保壓”。以防止鍋內壓力下降而是食品漲包。
②當鍋內產品溫度降至40°C以下,可以停止加水。可以棄壓。關閉自動保壓開關
③將降溫水排出殺菌鍋內。
6)取貨過程:關閉充氣墊開關,菌棒高溫殺菌鍋,打開鍋門,用推車將貨物從殺菌鍋內取出,殺菌過程結束。
菌棒高溫滅菌鍋 ,特點:
1、均一的水流交換方式,溫度均一,無死角。殺菌槽內的循環水呈上、下、左、右不斷地切換,使罐內液體均一流動,保證了殺菌槽內從升溫、保溫到降溫,任意點的熱分布均一,所以置于托盤內不同位置的包裝食品得到了最理想的均一加熱效果,杜絕了殺菌過程中出現的死角現象。使產品的保質期更加穩定和長久,保證了溫度分布和熱量傳遞的均一性,減少了F值變化及蒸煮過度等現象的發生。
2、高溫短時間滅菌。本機是采用雙罐熱水循環進行殺菌,殺菌槽事先將熱水加熱到滅菌要求溫度(多階段滅菌除外),從而縮短了滅菌時間,提高工作效率。菌棒高溫殺菌鍋,
3、殺菌精度高。本機是采用國際先進技術,利用熱水循環,浸泡式殺菌,在殺菌過程中,對溫度、壓力、殺菌時間、進水、進氣、排水、排氣等全過程進行智能自動化控制,溫度準確(±0.5℃)。
4、節約能源。,高溫滅菌釜本機殺菌過程中用的工作介質可循環使用,節省了能源、時間及人力、物力的消耗,降低了生產成本。
5、全自動控制系統
A、利用屏幕進行觸摸控制,而不是開關。
B、采用圖表平板,不是刻度表。
C、所有時段均由模擬感應器和自動閥控制。
D、壓力和溫度呈數字化顯示。
E、所有的過程都被記錄在磁盤上,,高溫滅菌釜并可通過打印機打印。本機整個滅菌工藝流程全部由電腦PLC控制,一次性完成,無需人工操作。
6、測量F值的功能。每臺殺菌鍋上均可配置F值測量儀,該測量儀具備測量值的功能,F值軟件每隔3秒進行一次F值計算。所有滅菌數據,包括滅菌條件、F值、時間-溫度曲線、時間-壓力曲線等均可通過數據處理后予以保存或打印,以便于生產管理。
7、存儲殺菌公式。電腦內可存儲30~100個殺菌公式。以便選擇使用。
菌棒高溫滅菌鍋 ,注意事項
1 設備在使用過程中嚴禁撞擊和維修。
2 沖氣墊使用一段時間后,應抽出清理并擦油后重新裝入。
3 各種閥門如有損壞應立即更換,不得帶患運行。
4 安全閥,壓力表溫度計必須定期檢驗。
5 殺菌鍋操作人員必須經培訓合格后上崗,并嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制。
6 嚴禁非專業人員操作使用。
7 鍋門密封墊嚴禁劃傷。
8 水泵不得無水空轉。
9 水質要干凈、無沙、無渣以免阻塞管道和閥門。
10電加熱設備必須牢固接地,加熱管在使用過程中不得露出水面以免燒壞



1 設備在使用過程中嚴禁撞擊和維修。
2 沖氣墊使用一段時間后,應抽出清理并擦油后重新裝入。
3 各種閥門如有損壞應立即更換,不得帶患運行。
4 安全閥,壓力表溫度計必須定期檢驗。
5 殺菌鍋操作人員必須經培訓合格后上崗,并嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制。
6 嚴禁非專業人員操作使用。
7 鍋門密封墊嚴禁劃傷。
8 水泵不得無水空轉。
9 水質要干凈、無沙、無渣以免阻塞管道和閥門。
10電加熱設備必須牢固接地,加熱管在使用過程中不得露出水面以免燒壞







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