中頻鋼殼熔煉爐
概述：中頻爐、中頻電爐、中頻熔煉爐、中頻加熱爐
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中頻熔煉爐采用三相橋式全控整流電路將交流電整流為直流電，例如把一根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應圈里，金屬圓柱體沒有與感應線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發紅，甚至熔化，而且這種發紅和熔化的速度只要調節頻率大小和電流的強弱就能實現。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是一樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產生有害氣體、強光污染環境。中頻爐廣泛用于有色金屬的熔煉[主要用在熔煉鋼、合金鋼、特種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫，保溫，并能和高爐進行雙聯運行。]
折疊中頻熔煉爐特點
A 熔煉速度快、節電效果好、燒損少、能耗低。
B 自攪拌功能、熔煉溫度及金屬成分均勻。
C 電加熱作業環境好。
D 啟動性能好，空爐、滿爐均可達到100%啟動
安全運作
一、開爐前的注意事項
中頻電爐在開爐前必需要對電氣設備、水冷卻系統、感應器銅管等進行檢查，只有在這幾個設備完好的情況下才能開爐，確保熱處理的安全性，否則禁止開爐;確定專門負責送電和開爐的人員，并且負責人員不得擅自離開崗位，工作期間必需對感應器和坩堝的外部情況進行監管，以防止有人在送電后觸碰感應器和電纜，影響中頻電爐的正常作業或發生安全意外。
二、開爐后的注意事項
中頻電爐開爐后，在進行裝料時，應對爐料內進行檢查，避免混入易燃易爆等有害物品。為了防止結蓋現象的出現，嚴禁在鋼液中直接加入冷料和濕料，以及在熔化液充滿到上部后不得加入體積較大的塊料;為避免出現爆炸意外，必需確保澆注場地和爐前地坑無積水，無障礙物;而在進行澆注時需兩人配合進行，而剩余的鋼液只能倒在在制定地點，不能隨處亂倒。
三、維護保養時的注意事項
在對中頻電爐進行維護保養時，應保持中頻發電機房內的清潔，嚴禁易燃易爆的物品堆放。對熔損過度的爐膛及時進行修補，在補爐時要避免鐵屑、氧化鐵混入，保證坩堝的密實。
5噸中頻爐的參數
5.0噸/2500KW中頻感應熔煉爐(鋼殼)主要技術參數:
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項目 |
單位 |
數據 |
備注 |
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電爐參數 |
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額定容量 |
t |
5.0 |
液態鋼/鐵水 |
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最大容量 |
t |
5.5 |
液態鋼/鐵水 |
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工作溫度 |
℃ |
1600 |
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最高工作溫度 |
℃ |
1750 |
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爐襯厚度 |
mm |
150 |
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感應圈內經φ |
mm |
1410 |
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感應圈高度 |
mm |
1620 |
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電器參數 |
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變壓器容量 |
KVA |
3150 |
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變壓器一次電壓 |
KV |
10 |
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變壓器二次電壓 |
V |
900 |
12脈波雙輸出 |
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中頻電源額定功率 |
KW |
3000 |
12脈波雙輸入 |
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額定輸入電流 |
A |
2280 |
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直流電壓 |
V |
1200 |
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直流電流 |
A |
1500 |
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變換效率 |
% |
96 |
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|
啟動成功率 |
% |
100 |
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中頻電源最高輸出電壓 |
V |
1700 |
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額定工作頻率 |
Hz |
350 |
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電源變換效率 |
% |
96 |
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|
啟動成功率 |
% |
100 |
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工作噪音 |
db |
≤75 |
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綜合參數 |
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熔化率(升溫到1600℃) |
T/h |
4.96 |
熔化一爐所用時間與加料有關系 |
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熔化電耗(升溫到1600℃) |
KW.h/T |
小于530 |
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冷卻水系統 |
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冷卻水循環流量 |
T/h |
80 |
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供水壓力 |
Mpa |
0.25-0.35 |
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進水溫度 |
℃ |
5-35 |
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出水溫度 |
℃ |
<55 |
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