蒸發冷凝器
概述：蒸發式冷卻（凝）器又叫蒸發式空冷器，是利用盤管外的噴淋水部分蒸發時吸收盤管內高溫液（氣）態制冷劑的熱量而使管內的制冷劑逐漸降溫或冷凝的一種設備
蒸發式冷凝器
一、簡介
蒸發式冷卻（凝）器又叫蒸發式空冷器，是利用盤管外的噴淋水部分蒸發時吸收盤管內高溫液（氣）態制冷劑的熱量而使管內的制冷劑逐漸降溫或冷凝的一種設備。
二、構成
蒸發式冷卻（凝）器是由專用軸流風機、噴淋嘴、PVC換熱片、高效脫水器、冷卻管組、填料、集水槽、水泵、箱體等部件組成。
三、工作原理
制冷系統中壓縮機排出的過熱高溫高壓制冷劑氣體經過蒸發式冷凝盤管，制冷劑氣體遇到溫度低的冷凝盤管放熱，冷凝盤管又與管外的噴淋水和空氣進行熱交換。
氣態制冷劑由上部進氣口進入冷凝盤管后逐步放熱冷凝成液態制冷劑。噴淋水自上而下經由噴頭打散均勻的覆蓋在冷凝盤管上。噴淋水遇到高溫的冷凝盤管蒸發后經由蒸發式冷卻（凝）器專用軸流風機帶走，外部新鮮的干冷空氣補充到換熱單元部分進行再次換熱。經由空氣帶走熱量后的噴淋水落入PVC降溫填料中，經由特殊的蜂窩狀設計，噴淋水在PVC降溫填料中的流程大大增加，增大空氣與噴淋水的接觸面積，對噴淋水進行再次降溫。最后落入集水槽中，等待再次循環。
四、工作過程
1、內循環：壓縮機的高溫高壓氣體，進入整體浸鋅的盤管系統，熱能通過換熱管傳導至管外壁，加熱水膜，水吸收汽化潛熱，蒸發變成氣體，再由高速掠過的空氣帶走，排出塔外，完成換熱過程；
2、外循環：設備底部水槽充滿自來水若其他中性無雜質水，噴淋泵抽取，輸送到盤管上側，通過布水系統，向下均勻噴灑，覆蓋至換熱管外表面，形成很薄的水膜，部分被加熱蒸發，未蒸發的液體，滴落回水槽內，循環使用。
3、換氣系統：干冷空氣由側面或下面、上面進入塔內，經過填料，與噴淋水充分換熱，降低噴淋水溫度，再向上高速掠過換熱盤管，帶走水蒸汽，形成高溫飽和濕空氣，排出塔外。
五、發展過程
鋼鐵冶金企業的高爐，內部是高溫熔化的鐵水，外部是同樣金屬材質的外殼，為防止外殼熔化，緊鄰鐵水，設置了耐火磚，減少熱能向外殼的傳遞，增加阻力，擴大溫差。同時在外殼金屬內部，增加了循環水系統，簡稱水冷壁，低溫循環水在其內流動，帶走熱能。
十幾年前，由于閉式冷卻塔不被大家認可，水冷壁采用的開式冷卻塔降溫。使用后發現，有無法克服的缺陷：
首先是結垢問題，由于循環水在開式塔和水池中，通過蒸發進行冷卻降溫，隨著水分子的不斷蒸發，水中垢離子不會脫離，連續被濃縮，總會超過飽和度，會在系統各處結晶析出，特別是在水冷壁內，內壁上水垢逐漸加厚，嚴重影響傳熱，導致高爐外殼溫度不斷攀升，造成外殼變軟甚至開裂隱患。為解決此問題，冶金系統采用了脫鹽水、純凈水作為循環介質，但處理的再干凈，也不會達到0%，隨著時間的推移，日積月累，垢離子仍然會超過飽和濃度。
其次，雜質問題，開塔和水池，與空氣需要充分接觸、換熱，同時環境中的各種雜質，經過層層過濾，仍然會有進入循環系統內，造成系統堵塞，產生嚴重后果。
再次，水藻問題，大型水池，保證了水量的緩沖，增加了安全系數，同時，造成了死水的增多，水流緩慢，水藻大量滋生，也是堵塞的原因之一。
最后，水資源的浪費問題，一是蒸發量的增加，二是排污的經常進行，三是開式塔的飄逸量，四是水池的漏水，都造成運行成本的增加。
現在，隨著閉式冷卻塔，也即蒸發式空冷器設計和制造技術的不斷成熟，高爐冷卻標配，已經改成了蒸發式空冷器，上述問題已經能夠解決，同時也降低了運行成本。它的優點如下：
1、無蒸發：只降溫，不蒸發、無消耗，循環介質與外界空氣完全隔絕，無任何接觸，不會有介質蒸發消耗和雜質進入，保證內部介質成份的穩定性。
2、不結垢：由于無蒸發，介質中垢離子如鈣、鎂、硫酸根等濃度沒有變化，因此不會結垢。
3、維修方便：盤管全部可見，維護方便，檢修容易
4、設備四面進風，風阻小，風機功率降低。
六、綠洲冰峰品牌優勢
專注21年，因為專注，所以專業，經驗豐富，質量過硬。
專利19項，專利加持，技術可靠，性能優良，運行穩定
占地40畝，實力雄厚，強力后盾，長期合作，售后無憂
一、簡介
蒸發式冷卻（凝）器又叫蒸發式空冷器，是利用盤管外的噴淋水部分蒸發時吸收盤管內高溫液（氣）態制冷劑的熱量而使管內的制冷劑逐漸降溫或冷凝的一種設備。
二、構成
蒸發式冷卻（凝）器是由專用軸流風機、噴淋嘴、PVC換熱片、高效脫水器、冷卻管組、填料、集水槽、水泵、箱體等部件組成。
三、工作原理
制冷系統中壓縮機排出的過熱高溫高壓制冷劑氣體經過蒸發式冷凝盤管，制冷劑氣體遇到溫度低的冷凝盤管放熱，冷凝盤管又與管外的噴淋水和空氣進行熱交換。
氣態制冷劑由上部進氣口進入冷凝盤管后逐步放熱冷凝成液態制冷劑。噴淋水自上而下經由噴頭打散均勻的覆蓋在冷凝盤管上。噴淋水遇到高溫的冷凝盤管蒸發后經由蒸發式冷卻（凝）器專用軸流風機帶走，外部新鮮的干冷空氣補充到換熱單元部分進行再次換熱。經由空氣帶走熱量后的噴淋水落入PVC降溫填料中，經由特殊的蜂窩狀設計，噴淋水在PVC降溫填料中的流程大大增加，增大空氣與噴淋水的接觸面積，對噴淋水進行再次降溫。最后落入集水槽中，等待再次循環。
四、工作過程
1、內循環：壓縮機的高溫高壓氣體，進入整體浸鋅的盤管系統，熱能通過換熱管傳導至管外壁，加熱水膜，水吸收汽化潛熱，蒸發變成氣體，再由高速掠過的空氣帶走，排出塔外，完成換熱過程；
2、外循環：設備底部水槽充滿自來水若其他中性無雜質水，噴淋泵抽取，輸送到盤管上側，通過布水系統，向下均勻噴灑，覆蓋至換熱管外表面，形成很薄的水膜，部分被加熱蒸發，未蒸發的液體，滴落回水槽內，循環使用。
3、換氣系統：干冷空氣由側面或下面、上面進入塔內，經過填料，與噴淋水充分換熱，降低噴淋水溫度，再向上高速掠過換熱盤管，帶走水蒸汽，形成高溫飽和濕空氣，排出塔外。
五、發展過程
鋼鐵冶金企業的高爐，內部是高溫熔化的鐵水，外部是同樣金屬材質的外殼，為防止外殼熔化，緊鄰鐵水，設置了耐火磚，減少熱能向外殼的傳遞，增加阻力，擴大溫差。同時在外殼金屬內部，增加了循環水系統，簡稱水冷壁，低溫循環水在其內流動，帶走熱能。
十幾年前，由于閉式冷卻塔不被大家認可，水冷壁采用的開式冷卻塔降溫。使用后發現，有無法克服的缺陷：
首先是結垢問題，由于循環水在開式塔和水池中，通過蒸發進行冷卻降溫，隨著水分子的不斷蒸發，水中垢離子不會脫離，連續被濃縮，總會超過飽和度，會在系統各處結晶析出，特別是在水冷壁內，內壁上水垢逐漸加厚，嚴重影響傳熱，導致高爐外殼溫度不斷攀升，造成外殼變軟甚至開裂隱患。為解決此問題，冶金系統采用了脫鹽水、純凈水作為循環介質，但處理的再干凈，也不會達到0%，隨著時間的推移，日積月累，垢離子仍然會超過飽和濃度。
其次，雜質問題，開塔和水池，與空氣需要充分接觸、換熱，同時環境中的各種雜質，經過層層過濾，仍然會有進入循環系統內，造成系統堵塞，產生嚴重后果。
再次，水藻問題，大型水池，保證了水量的緩沖，增加了安全系數，同時，造成了死水的增多，水流緩慢，水藻大量滋生，也是堵塞的原因之一。
最后，水資源的浪費問題，一是蒸發量的增加，二是排污的經常進行，三是開式塔的飄逸量，四是水池的漏水，都造成運行成本的增加。
現在，隨著閉式冷卻塔，也即蒸發式空冷器設計和制造技術的不斷成熟，高爐冷卻標配，已經改成了蒸發式空冷器，上述問題已經能夠解決，同時也降低了運行成本。它的優點如下：
1、無蒸發：只降溫，不蒸發、無消耗，循環介質與外界空氣完全隔絕，無任何接觸，不會有介質蒸發消耗和雜質進入，保證內部介質成份的穩定性。
2、不結垢：由于無蒸發，介質中垢離子如鈣、鎂、硫酸根等濃度沒有變化，因此不會結垢。
3、維修方便：盤管全部可見，維護方便，檢修容易
4、設備四面進風，風阻小，風機功率降低。
六、綠洲冰峰品牌優勢
專注21年，因為專注，所以專業，經驗豐富，質量過硬。
專利19項，專利加持，技術可靠，性能優良，運行穩定
占地40畝，實力雄厚，強力后盾，長期合作，售后無憂
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