亞美隆ABC3自拋光防污涂料
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PPG亞美隆ABC#3自拋光防污涂料
ABC#3
AMERON
Coatings
特點(diǎn) / 施工指南
高含量氧化亞銅
獨(dú)特的拋光機(jī)理可防止海生物粘附
甚至在嚴(yán)重污染條件下也有長(zhǎng)效防污性能。
拋光效果有助于降低航行阻力
自拋光防污涂料
主要用途
ABC#3 自拋光防污涂料用于下列場(chǎng)合
需要長(zhǎng)期防污保護(hù)的惡劣環(huán)境
需要降低操作成本又延長(zhǎng)塢期間隔的場(chǎng)合
條列明文限制使用有機(jī)錫化合物的場(chǎng)合
需要與多種船底涂料系統(tǒng)或其他特殊表面具有最大相容性的場(chǎng)合
施工資料概要
為獲得最佳效能請(qǐng)遵守所有施工指南，安全事項(xiàng)，施工條件和限制。對(duì)上述要求和限制以外的情形，請(qǐng)與亞美隆
銷售代表聯(lián)系。
表面處理
涂層性能通常與表面處理的程度成正比。參閱所使用的防腐蝕涂料的資料。表面清洗可采用高壓水清洗，以及噴
砂處理等多種方式，視船殼和現(xiàn)有防污漆的情況而定。浸泡后，在重涂 ABC #3 作面漆時(shí)，需用高壓淡水沖洗
可施涂在適當(dāng)?shù)牡灼崤涮咨希蚯鍧崱⑼暾默F(xiàn)存底層上。
鋼材 —— 按照所使用的防腐蝕涂料的施工指南進(jìn)行表面處理。
使用后的清洗
未污染的表面 —— 高壓淡水沖洗
現(xiàn)存的污染表面 —— 鏟刮清洗或掃砂除銹除去污物，高壓淡水清洗除去松落的漆膜。粘緊的防腐蝕涂料和防污涂
料可以保留。
施工設(shè)備
下述內(nèi)容只供指導(dǎo)之用。
無(wú)空氣噴涂 —— 標(biāo)準(zhǔn)噴涂設(shè)備， 0.5-0.6 毫米噴咀。
傳統(tǒng)噴涂 —— 工業(yè)噴涂設(shè)備。
動(dòng)力攪拌器
物理資料
漆面
顏色
室內(nèi)儲(chǔ)存期（ 4 ~38 ℃ ）
1
溶劑揮發(fā)
52 ± 3%
100-150 微米
1 或 2
平方米 / 升
20.8
396
℃
28
27
20 升
自發(fā)貨日算起為 12 個(gè)月。
VOC （揮發(fā)性有機(jī)化合物含量） 克 / 升
施工資料
施涂于
表面處理
施工方法
環(huán)境條件
溫度
空氣和表面
表面溫度必須至少高于露點(diǎn) 3 ℃ 以防表面水汽凝結(jié)。
干燥和固化時(shí)間 在 75 微米（小時(shí)）
溫度（ ℃ ）
重涂
浸泡之前
稀釋劑
設(shè)備清洗劑 T-10

已涂漆的鋼材上
參閱防腐蝕漆資料
噴涂，刷涂或輥涂
組份
固化機(jī)理
體積固體含量（ ASTM D2697 ）
每層干膜厚度
涂層數(shù)
理論涂布率
25 微米
ABC #3
閃點(diǎn) (SETA)
ABC #3
T-10如果沒(méi)有完全了解或不能遵守這些忠告，請(qǐng)不要使用本產(chǎn)品。
本產(chǎn)品僅供專業(yè)用途。
保證
亞美隆保證其產(chǎn)品在材料和制造工藝上，沒(méi)有缺陷。亞美隆對(duì)于其產(chǎn)品的唯一責(zé)任和對(duì)購(gòu)買者的唯一補(bǔ)償，應(yīng)僅
限于更換不符合本保證的產(chǎn)品或退還不合格產(chǎn)品的發(fā)票金額給購(gòu)買者，上述兩種做法的選擇權(quán)在于亞美隆。 按
保證所提出的索賠，應(yīng)由購(gòu)買者在發(fā)現(xiàn)作為索賠理由的缺陷五天內(nèi)以書面形式向亞美隆提出，但提出索賠
之日期不可遲于產(chǎn)品儲(chǔ)存有效期或交貨后一年，兩者以先到日期為準(zhǔn)。 若購(gòu)買者未能按上述要求向亞美隆提出
產(chǎn)品不合格之處，則按本保證條款購(gòu)買者無(wú)法得到補(bǔ) 償 。
此外，亞美隆對(duì)本產(chǎn)品不提供任何其它保證。任何其它保證不管是口頭表達(dá)，暗示或法律規(guī)定，諸如商品可用性
或適合某種具體用途，均不適用。無(wú)論在何種條件下，亞美隆均不對(duì)間接或附帶損失負(fù)責(zé)。
任何由亞美隆在其技術(shù)文件中或在回復(fù)某一具體咨詢時(shí)或其它情形下提出的有關(guān)使用本產(chǎn)品的建議或意見(jiàn)，均以
相信是可靠的資料為依據(jù)，然而，本產(chǎn)品和所提供的資料本意只供行業(yè)中具有必要技能和專門技術(shù)知識(shí)的購(gòu)買者
使用，因此，購(gòu)買者自己必須首先對(duì)該產(chǎn)品是否能夠適合其特定用途加以核實(shí)，購(gòu)買者被認(rèn)為他已在自行作過(guò)慎
重考慮并愿獨(dú)擔(dān)風(fēng)險(xiǎn)的基礎(chǔ)上完成上述工作。 環(huán)境的變化差異，使用步驟的更改或資料的推測(cè)使用可能產(chǎn)生不
能令人滿意的結(jié)果。
責(zé)任的限制
1 ．用 T-10 清洗所有設(shè)備。
2. 徹底攪拌漆料，并在施工期間不斷攪拌，確保顏料懸浮。
3. 施工中必要時(shí)可稀釋； T-10 或 101 的用量不超過(guò) ABC #3 的 10% （體積 ） 。
4. 采用均勻、同向的濕噴涂；每次應(yīng)覆蓋前一次的 50% ，以避免針孔、空隙或漏涂。要特別注意焊縫、粗糙的麻
坑部位，如需要，可在適當(dāng)角度進(jìn)行交叉噴涂。
5. 需局部修補(bǔ)或維修的部位應(yīng)先去除表面污物或松散漆層。
6. 在施涂第二層涂料之前，在 25 ° C 時(shí)需要 4 小時(shí)的干燥時(shí)間。
7. 下水前，在 25 ° C 時(shí)至少要干燥 5 小時(shí)。
8. 當(dāng)本產(chǎn)品施涂于環(huán)氧或環(huán)氧瀝青防腐蝕涂料上時(shí)，在防腐蝕涂料粘手時(shí)施涂第一層。如果環(huán)氧涂料已固化變得
太硬，建議先薄薄涂上一層環(huán)氧漆料，然后再涂上防污面漆。若不在防腐蝕漆沾手時(shí)施涂防污漆可造成涂層間
附著力不良，最終導(dǎo)致防污漆脫落
9. 施工完畢，立即用 T-10 清洗設(shè)備。
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