產(chǎn)品電鍍前處理的方法 惠捷噴砂機    

     工件在加工后會存在著不同程度的毛刺，表面可能沾染油污，有的表面甚至已經(jīng)嚴重銹蝕。這樣就使工件表面呈現(xiàn)介電、疏松、鈍態(tài)、電阻大等不良狀況。如果不將這些東西清除干凈，則會給整個電鍍過程帶來很大的障礙。它們會阻礙電流的通過，給電解液中金屬離子的放電帶來很大的阻力。同時，這些缺陷會降低鍍層金屬與基體金屬間的結(jié)合力，甚至使工件局部或整個表面不能獲得鍍層，即使勉強獲得鍍層，也容易產(chǎn)生疏松、發(fā)花、起泡、蛻皮、不連續(xù)等疵病。而在裝飾性鍍層施鍍前，必須使基體具有一定的光潔度，以期電鍍后具有美麗的外觀。另外，工件上的油污、氧化物等雜質(zhì)會污染電解液，增加電解液中的有害雜質(zhì)，以致引起電解液不能正常工作甚至報廢，造成不應(yīng)有的損失。因此，鍍層質(zhì)量好壞與否，槽液是否容易維護，鍍前處理是非常重要的一個環(huán)節(jié)。

電鍍前處理最簡便、效率最高的方法便是噴砂處理。

采用噴砂的方式進行電鍍前處理，噴砂機的工作理念是讓空氣帶動砂料打磨產(chǎn)品表面，噴砂處理在電鍍工藝中占有非常重要的地位，主要的功能就是把工件表面的雜質(zhì)及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質(zhì)量；還可以分散結(jié)構(gòu)體內(nèi)在殘余應(yīng)力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應(yīng)力，提高其疲勞強度；使工件表面缺陷和機械加工損傷減少，降低應(yīng)力集中等等。

惠捷（洛奇）機械生產(chǎn)的噴砂機，專業(yè)噴砂表面處理，將客戶的要求放在第一位，專業(yè)專心為客戶設(shè)計最合適最高效的噴砂機。

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噴砂機的環(huán)保特點   
ē極大地改善了粉塵對環(huán)境的污染和對工人健康的危害。  
é可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積 , 有利工件周轉(zhuǎn)。   
ě工作方法靈活，工藝參數(shù)可變，能適應(yīng)不同材質(zhì)和不同精度零件的光飾加工要求。  
è在工作過程中磨料循環(huán)使用， 消耗量些 ��  

ī主要零部件使用壽命長，且便于維修

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不同材質(zhì)的產(chǎn)品為達到不同的處理效果，通常彩用的磨料與噴砂機介紹如下
工件材質(zhì)：噴砂目的工藝的要求、磨料種類不同、一般采用的噴砂機類型（干式噴砂機、濕式噴砂機）
不銹鋼材質(zhì)：表面去污、除焊渣及亞光效果，一般用玻璃珠金剛砂（干式噴砂機、濕式噴砂機）
鐵質(zhì)工件：除銹、去污、去氧化皮、增大鍍層、涂層附著力、金剛砂（干式噴砂機、濕式噴砂機加防銹劑）
鋁質(zhì)工件：去氧化皮，表面強化、光飾作用，一般用玻璃珠金剛砂（干式噴砂機、濕式噴砂機）
銅質(zhì)工件：去氧化皮，做出亞光效果 一般彩用玻璃珠（干式噴砂機、濕式噴砂機）
玻璃制品水晶：磨中砂、刻圖案、金剛砂（干式噴砂機、濕式噴砂機）
塑膠制品：亞光效果 一般彩用金剛砂（干式噴砂機、濕式噴砂機）
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那么該怎么來選擇合適的噴砂機呢？
★噴砂效果主要由零件材料及噴砂磨料決定。
★根據(jù)零件材料的不同，噴砂磨料范圍可從效果強烈的金屬磨料到效果柔和的樹脂磨素。   
★生產(chǎn)效率確定設(shè)備種類：  根據(jù)加工能力選擇自動化噴砂生產(chǎn)線、半自動化噴砂設(shè)備、壓入式噴砂機、吸入式噴砂機。 
★工件尺寸確定設(shè)備規(guī)格：  根據(jù)工件尺寸選擇機艙大小，以便有足夠的空間完成處理工作。  
★壓縮空氣要求：  根據(jù)設(shè)備規(guī)格確定空壓機容量，并留20%余量，以保護空壓機使用壽命。
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]