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河北燒結(jié)板除塵器生產(chǎn)廠家 

燒結(jié)板除塵器生產(chǎn)廠家

　　燒結(jié)板除塵器（又稱塑燒板除塵器）采用波浪式塑燒濾片的材質(zhì)，由多種高分子化合物粉體嚴格配組后進行鑄型、燒結(jié)，形成一個多孔母體然后通過特殊的噴涂工藝在燒結(jié)板母體表面的空隙內(nèi)填充一種1-2微米以下的超細粉塵的捕集，具有很高的除塵效率，超低排放，能夠滿足煙塵排放濃度3-5mg的要求。特別適合與粗軋機的超細粉塵的處理。燒結(jié)板不但除塵效率高而且使用壽命長，國產(chǎn)燒結(jié)板使用壽命7-8年，進口燒結(jié)板使用壽命長達10年以上。還降低了過濾板的表面阻力。

　　燒結(jié)板外部形狀特點是具有象手風琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一個平面，相當于擴大了3倍的表面積。波浪式過濾板的內(nèi)部分成17個空腔，這樣的設計除了考慮元件的強度之外，更為重要的是氣體動力學的需要，以保證在脈沖氣流反吹清灰時的效率。用它裝配成的除塵器所占有的空間是相同過濾面積的袋式除塵器的1/2~1/3。整體結(jié)構(gòu)也相應減小，具有節(jié)省空間的特點，為用戶的工廠設計及降低設備總造價創(chuàng)造了條件。

　　新一代燒結(jié)板濾芯經(jīng)原料科學配制，使成孔率與孔隙的均勻性得到很大提高，并保證燒結(jié)板濾芯良好透氣性；經(jīng)獨特燒結(jié)處理，具有一定的剛性和韌性，既是母體也是過濾體，不需任何骨架支撐，并能承受一定機械沖擊力，反吹時濾板不變形。與現(xiàn)有布袋除塵器">布袋除塵器在反吹時有纖維被拉伸而產(chǎn)生形變現(xiàn)象的區(qū)別，也就使得兩者在瞬時頂峰排放濃度有很大差別。燒結(jié)板結(jié)構(gòu)上的特點，還使得安裝與更換濾板極為方便。打開入孔，只需擰下三個螺栓，就可以更換一片濾板，較更換布袋除塵器的布袋要簡單得多。

　　由于波浪式燒結(jié)板是通過表面的PTFE涂層對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面使粉塵極難透過與停留，即使有一些極細的粉塵可能也會進入空隙，但即可會被設定的脈沖壓縮空氣流吹走。所以在過濾板母體層中不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，只要經(jīng)過很短的時間，過濾元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過濾風速有關，而不會隨時間上升。因此，除塵器運行后的處理風量將不會隨時間而發(fā)生變化，這就保證了吸風及除塵效果。

　　由于制成濾片的材料及涂層具有完全的疏水性，水噴灑其上將會看到有趣現(xiàn)象是:凝聚水珠匯集成水流淌而下。而纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜并粘附粉塵，從而引起阻力總體上升的情況，在燒結(jié)板除塵器上不復存在以上現(xiàn)象。這對于處理冷凝結(jié)露的煙塵和吸濕性很強的粉塵如磷酸氨、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會得到很好的使用效果。

　　燒結(jié)板的剛性結(jié)構(gòu)，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現(xiàn)還在于，濾片的無故障運行時間長，它不需要經(jīng)常的維護與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使燒結(jié)板除塵器可長期有效的工作。事實上，如果不是溫度或一些特殊氣體未被控制好，燒結(jié)板除塵器的工作壽命將會相當長。87年問世的第一臺燒結(jié)板除塵器至今尚未更換過濾片。即使因偶然的因素損壞濾片，也可用特殊的粘結(jié)后繼續(xù)使用，并不會因小小的一條粘合縫而帶來不良影響，燒結(jié)板平均厚度在5mm左右，本身具有一定的剛度和韌性，內(nèi)部不需要任何骨架支撐，其耐壓、耐腐、耐磨及耐空氣沖擊性能較布袋強很多，因此其使用壽命較長，一般10年以上。

　　除塵器選擇脈沖在線清灰，無需停機，當除塵器處于運行工況時，其清灰控制選擇按時間、壓差混合方式工作，控制由PLC系統(tǒng)自動完成，保證了除塵系統(tǒng)始終處于良好的運行狀態(tài)；除塵器出灰時，采用上下廖偉的綜合控制方式，在集灰斗上設有高料位器，當灰斗內(nèi)粉塵達到高料位時在控制柜有報警顯示。