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專業(yè)供應(yīng)6082鋁板 6082鋁板批發(fā) 榮創(chuàng)6082鋁板 

專業(yè)供應(yīng)6082鋁板 6082鋁板批發(fā) 榮創(chuàng)6082鋁板      

     東莞市榮創(chuàng)金屬材料有限公司是華南地區(qū)專業(yè)鋁合金材料分銷(xiāo)商，我司是于2011年在廣東省東莞市投資成立的獨(dú)資有限公司公司，成立以來(lái)一直致力于進(jìn)口航空鋁合金材料、國(guó)產(chǎn)工業(yè)優(yōu)質(zhì)鋁合金材料的分銷(xiāo)，專業(yè)供應(yīng)獲波音（Boeing）和空客(Airbus)認(rèn)證的工業(yè)鋁材，包括美鋁ALCOA、美國(guó)KAISER、加鋁ALCAN、德鋁ALERIS、日本KOBELCO、韓國(guó)NOVELIS、西南鋁，東北輕等優(yōu)質(zhì)航空中厚板、薄板，棒材、管材。
     我司庫(kù)存主要以6082鋁板，6082鋁棒，6061鋁板，6061鋁棒，6063鋁板，6063鋁棒，6063鋁管，70705鋁板，7075鋁棒，5052鋁板，3003鋁板、2024鋁板、1060鋁板為主。材料狀態(tài)主要為Ｈ１４、Ｈ２４、Ｈ３４、Ｈ１１２、Ｔ６５１、Ｈ２２、Ｈ３８、Ｈ３６、Ｈ３２、Ｈ１８、Ｔ７、Ｔ８、Ｔ８５１、Ｔ４５１、Ｔ３５１、Ｈ１１１、Ｔ３、Ｔ６、Ｔ５.Ｔ４、Ｆ、Ｏ態(tài)等各種狀態(tài)。
     榮創(chuàng)金屬的行銷(xiāo)網(wǎng)遍布大陸、港澳臺(tái)及東南亞地區(qū),鋁合金廣泛用于“航空航天、造船、半導(dǎo)體零件、醫(yī)療設(shè)備、激光機(jī)械零部件、各類模具、工裝治夾具、交通運(yùn)輸工具”...等行業(yè)中加工使用,我們的經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)在進(jìn)口鋁材、國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)工業(yè)鋁材供應(yīng)市場(chǎng)上已有多年年的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于鋁材的專業(yè)知識(shí)及質(zhì)量都有相當(dāng)嚴(yán)格的把關(guān)，秉持永續(xù)經(jīng)營(yíng)、持續(xù)進(jìn)步的理念，與世界各大生產(chǎn)廠家保持良好合作關(guān)系,歡迎各界朋友來(lái)電來(lái)函咨詢訂購(gòu)。

專業(yè)供應(yīng)6082鋁板 6082鋁板批發(fā) 榮創(chuàng)6082鋁板      

西南鋁6082鋁板材質(zhì)成分%：
Si：0.7~1.3
Fe：0.50
Cu：0.10
Mn：0.40~1.0
Mg：0.6~1.2
Cr：0.25
Zn：0.20
Ti：0.10
Al：余量

6082鋁板的特性和用途：
      6082鋁板屬熱處理可強(qiáng)化合金，具有良好的可成型性、可焊接性、可機(jī)械加工性和耐腐蝕性，同時(shí)具有中等強(qiáng)度，在退火后仍能維持較好的操作性。    
      6082鋁板主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)方面，包括6082鋁棒、6082鋁板、6082鋁管材和6082鋁型材等。這種合金具有和6061合金相似但不完全相同的機(jī)械性能其-T6狀態(tài)具有較高的機(jī)械特性。
     合金6082在歐洲是很常用的合金產(chǎn)品，在美國(guó)也有很高的應(yīng)用，適用于加工原料，無(wú)縫鋁管，結(jié)構(gòu)型材和定制型材等。
     6082合金鋁板通常具有很好的加工特性和很好的陽(yáng)極反應(yīng)性能。最常用的陽(yáng)極反應(yīng)方法包括去除雜質(zhì)和染色，涂層等。

     目前，我司加工事業(yè)部引進(jìn)的先進(jìn)的CNC鋸銑加工中心、數(shù)控加工中心、電腦鑼、數(shù)控車(chē)床等均以到位，可以生產(chǎn)出符合客戶需要的特殊形狀以及最為復(fù)雜的外形。我們可以提供鋁板預(yù)加工，以此最大程度地降低客戶方的成本和廢料處理。經(jīng)尺寸精修及預(yù)加工的部件可被提供給全國(guó)的廣大客戶。我們的服務(wù)還包括將材料切割成客戶需要的規(guī)格，及按客戶要求進(jìn)行標(biāo)識(shí)包裝。
     另外，我司可更具客戶特殊要求定制鋁合金板材和棒材，可提供拉伸、超聲波檢測(cè)、導(dǎo)電性檢測(cè)、老化、鋸銑及拋磨——為了提高板材的平整度并降低剩余應(yīng)力，板材將通過(guò)三個(gè)可選的拉伸機(jī)（最大拉力8000噸）中的一個(gè)消除應(yīng)力。在拉伸之后利用渦流探測(cè)進(jìn)行導(dǎo)電性檢測(cè)以檢查熱處理流程的均勻性，再使用兩側(cè)全自動(dòng)。