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各種規(guī)格軌道熱熔焊 軌道鋁熱焊 

鋁熱焊原理

鋁熱化學反應是一個氧化還原的反應，利用還原金屬（鋁）和氧化金屬（氧化鐵），鐵合金和鐵丁屑等按比例配成的鋁熱焊劑，放在特制的坩堝中，用高溫火柴點燃，立即引起強烈的化學反應，在反應過程中鐵被還原出來，由于鐵比重大沉于坩堝底部，鋁氧化還原成氧化鋁熔渣較輕，浮于上部，同時產(chǎn)生巨大的熱量，高溫的鋁熱鋼水隨即澆入在軌縫上的砂型中，將兩軌端融化，澆注金屬本身又作為填充金屬，將鋼軌焊接起來。

工具介紹

焊劑、坩堝、砂模

施密特鋁熱焊技術(shù)工藝

1.準備工作：

1）焊接前輕點工具物品。

2）了解鋼軌型號選擇焊劑類型，另外焊劑、砂模、高溫火柴要有備品。

3）對施工設備，燃氣瓶檢查，確定安全可靠。

4）鋼軌焊接時，軌縫兩側(cè)要松開兩三個扣件，焊接兩側(cè)100米范圍必須按規(guī)定上緊扣件，確保焊接間隙不會移動，影響焊接質(zhì)量。

5）注意氣溫急劇變化時不要焊接。

2.軌端除銹去污

1）檢查鋼軌是否有損壞，木材有損傷部分需切除，氧化層必須清除。

2）對焊接端部兩側(cè)和軌底進行打磨除銹，50mm范圍。

3）3.對軌

1）軌縫調(diào)整：控制軌縫寬度在28±1mm。

2）水平調(diào)整：1m直尺中點與焊接中點重合，用鋼楔子調(diào)整高度，寒風兩側(cè)0.5m鋼軌行車面與直尺間隙為1.5-2mm

4.砂模安裝

1）砂模存儲與運輸要防潮。

2）觀看砂模外形有無破損，有裂痕與受潮不能使用。

3）清除砂模脫落顆粒，防止操作時脫落形成夾渣。

5.扭緊夾具

6.封箱

1）封箱前和好砂，和砂比例為400ml水對一袋砂。（也有配好的封箱沙袋）封箱前蓋好砂模，防止落砂進去。

2）封箱要從下而上。

3）封箱完，安裝灰渣盤，保證安裝平穩(wěn)，預熱前先干燥灰渣盤。

6.預熱

1）預熱的作用：吹干砂模、封箱砂、鋼軌；吹出砂模內(nèi)雜質(zhì)；使鋼軌得到均勻充分的熱量，保證高溫鋼水充分融化軌端。

7.安裝坩堝，點燃焊劑

1）觀察坩堝無裂紋，清除落渣。

2）檢查焊劑包裝是否完好，倒入焊劑。

3）蓋上坩堝蓋子，使用火柴點燃焊劑。

4）焊劑反應10-15S，人員遠離坩堝，反應結(jié)束后冷卻20分鐘。

8.拆模、推瘤、打磨

1）注意推瘤時間，過早會引起焊頭硬度不夠而拉傷軌面；過遲造成推瘤困難。