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DC53鋼現(xiàn)貨-DC53是什么材質(zhì)/DC53冷鍛模具鋼/DC53冷擠壓模具鋼 

概述:DC53熱處理后硬度高于SKD11,高溫(520-530℃)回火后可達(dá)60-62HRC高硬度,在強(qiáng)度方面超過SKD11。

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DC53鋼現(xiàn)貨-DC53是什么材質(zhì)/DC53冷鍛模具鋼/DC53冷擠壓模具鋼/DC53冷擠壓模具鋼


              冷擠壓模具和冷沖壓模具從外型上看很相似,但是由于冷擠壓與冷重加比較的顯著不同的是單位壓力很高,特別是鋼的冷擠壓單位擠壓力高達(dá)2000MPa以上,在這樣高的單位壓力作用下,使得冷擠壓模具非常容易損壞。因此為提高模具使用壽命,滿足使用要求,對于冷擠壓模具結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、精度等方面的要求皆定比冷沖模具高。


DC53壓模具鋼

化學(xué)成分

 C:1.00、Si:0.91、 Mn:0.32、  Mn:0.32、Cr:8.00、Mo:2.00、V: 0.28


出廠狀態(tài)

HBS255

特性應(yīng)用

高韌性,高硬度空冷淬硬高鉻工具鋼,比SKD鋼材的硬度及韌性好.用于宜線割加工,用于沖壓,拉深和搓牙模.


DC53是什么材質(zhì)?全面解讀DC53的性能及應(yīng)用

          DC53是一種高硬度、高強(qiáng)度的冷作模具鋼,由于其優(yōu)異的熱處理性能和高度的耐磨性,被廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的模具制造和切削加工領(lǐng)域。下面,我們就來全面解讀DC53的性能及應(yīng)用。

首先來看DC53的化學(xué)成分,其主要成分為碳、硅、錳、鉬、鉻等元素。其中,硅含量相對較高,鉻含量較低,而鉬的含量則是區(qū)別于其他模具鋼的關(guān)鍵因素之一。鉬的加入使得DC53具有更高的硬度和強(qiáng)度,同時(shí)提升了其抗磨性和耐熱性。


不僅如此,DC53還具有優(yōu)越的熱處理性能。在熱處理過程中,可以采用真空淬火和回火的方式,有效地增強(qiáng)其硬度和韌性。此外,DC53還具有良好的加工性能,可進(jìn)行磨削、電火花加工、線割等多種加工方式,非常適用于制造高精度的精密模具。


在應(yīng)用方面,DC53廣泛用于沖模、擠壓模、金屬注塑模、冷擠壓模、精密塑膠模、冶金壓鑄模等領(lǐng)域。與普通的模具鋼相比,DC53的使用壽命更長、變形曲率更小、韌性更好,在高壓力和高溫度等復(fù)雜工況下表現(xiàn)優(yōu)異,可有效提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。


除此之外,DC53還用于制造切削工具,如齒輪、螺紋模等。其過硬的硬度和韌性,可有效地提升切削性能和耐磨性。


總之,DC53是一種優(yōu)異的模具鋼,具有獨(dú)特的成分和性能優(yōu)勢,廣泛應(yīng)用于模具制造和切削加工領(lǐng)域。在未來,隨著科技的不斷進(jìn)步,相信DC53的應(yīng)用領(lǐng)域還會(huì)不斷拓展,為工業(yè)生產(chǎn)提供更優(yōu)質(zhì)、高效的材料支持。


         DC53模具鋼SKD11模具鋼都屬于冷作模具鋼,那么,DC53模具鋼與SKD11模具鋼之間有什么區(qū)別呢?

1、高硬度、高韌性的不同

DC53鋼的標(biāo)準(zhǔn)回火溫度是520~550℃,回火后的硬度在62HRC以上,與SKD11鋼520℃回火相比高HRC4~5個(gè)數(shù)值。另外,由于合金配比的原因能夠得到高韌性,耐沖擊性大約是SKDll鋼的2倍。DC53模具鋼由于既能維持高硬度,又能確保韌性,因此對于保持模具強(qiáng)度和防止形狀復(fù)雜的精密模具的損傷、開裂是非常有效的。

2、耐燒接性,耐咬合性的差異

DC53模具鋼制沖頭表面由于升溫引起回火的軟化抗力優(yōu)異,能夠在使用中維持基體的高硬度,因此有效地防止了由粘著和咬合引起的損傷。這一特性,相對于SKD11模具鋼來說,在難加工材料的沖壓加工中發(fā)揮了更好的效果。

3、模具精度的維持的效果不一

模具材料是確保模具精度的主要因素。一般為了避免因殘余奧氏體的分解而引起的時(shí)效變化,有時(shí)候需要通過深冷處理,強(qiáng)制殘余奧氏體分解。經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理工藝處理的DC53鋼,其殘余奧氏體幾乎全部分解,因此可以省略深冷處理。另外,由于是高溫回火處理,組織穩(wěn)定,與SKD11相比提高強(qiáng)度25%以上。因此,在引線框架沖裁模具等高精度模具使用中起到了維持高精度的效果。

4、磨削性能的優(yōu)勢

DC53模具鋼由于碳化物微細(xì)化和經(jīng)高溫回火處理,比SKDll模具鋼磨削性能優(yōu)良,而且不用擔(dān)心磨削開裂。因此,在磨削加工工時(shí)比重較大的高精密模具制作中有降低成本、確保周期的優(yōu)點(diǎn)。而且在小直徑?jīng)_頭的尖端加工中,由于沒有龜裂現(xiàn)象,易達(dá)到要求的加工精度。另外,在磨削面積較大的場合,有防止出現(xiàn)磨削燒傷的優(yōu)點(diǎn)。

5、熱處理特性

DC53模具鋼中的成份有抑制時(shí)效變化和電加工時(shí)的開裂和變形的作用。經(jīng)氮化處理后基體硬度不降低。回火溫度在500℃之前,工件的長度、寬度,厚度方向的尺寸變化相對于SKD11來說更小。


           DC53冷擠壓模具鋼材具有很強(qiáng)的耐磨性,能耐受各種強(qiáng)烈的外力和磨損,所以它經(jīng)常用于生產(chǎn)高精度、高質(zhì)量的產(chǎn)品。另外,它還具有很高的韌性,能夠在極端環(huán)境下保持穩(wěn)定性,這意味著它可以在各種復(fù)雜的工作環(huán)境中都能夠表現(xiàn)出色。它的抗腐蝕性也很強(qiáng),可以在潮濕、腐蝕和高溫的環(huán)境下保持很好的性能。


注:欲了解進(jìn)一步詳情請致電我們,我們的技術(shù)顧問樂于回答您在模具選材、模具熱處理工藝及相關(guān)應(yīng)用信息問題。

本信息源自:上海鐵島實(shí)業(yè)有限公司

產(chǎn)品編號:TD20230316BAOJIHUA-20230704RVS-20231101RVS


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