生物質能源設備，　　1．模具向上，結構獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環模制粒機進料口側裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，最主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結構，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。 　　（1）模盤旋轉，擦動壓輪結構的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產量。 　　（2）模盤靜止，壓輪旋轉，雖不起拱，但產生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制粒孔朝上且孔分布均勻的平板模具中心無料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。 　　2．模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環形模具的內表面。一般環模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉產生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。 　　3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規格的孔徑，生產出兩種不同規格的顆粒成品。當壓制黏結性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產量達到四倍的效果。任何平模、環模是做不到的 　　生物質顆粒燃料種類有：木屑顆粒、秸稈顆粒、花生殼顆粒、棉花桿顆粒、生活垃圾顆粒、稻草、玉米秸稈顆粒等，其中燃值最高的為木屑燃料，秸稈次之、生活垃圾最差. 　　要求：物料不得大于孔徑的二分之一，濕度要求17%左右。顆粒規格是長度3-5CM左右，直徑8MM（可為大客戶專門定做 6、8、10、12MM），高位熱值（kcal/kg）4730。含水率（%）10。密度（kg/m3）>1.12。灰分（%）﹤1.5 。全硫 (%)﹤0.03。爐灶供給的空氣充足夠用，未燃燒揮發分子的損失很少，從而減少了黑煙的產生。因 成型燃料質地密實，揮發物溢出后剩下的炭結構也相對緊密，運動氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利 用。 　　產品特點:1、模具立式，高產節能。2、垂直進料，進料均勻，不易結拱。2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布周邊。3、模具兩層、上下可用，延長壽命，高產節能。4、獨立潤滑，高壓過濾，清潔暢通。[本信息來自于今日推薦網]